MGB自潤滑軸套適用于低速運轉(zhuǎn)的不易加潤滑油維護的工況。因為MGB材料本身就是自潤滑免維護產(chǎn)品。
MGB軸套應用于水利水電在水下長期工作不吸水、不生銹、并且水可以作為其潤滑劑，使其更好的發(fā)揮性能。
MGB軸套耐低溫，所以在惡劣環(huán)境下工作不會影響其機械性能。
MGB軸套工程塑料合金特性：
具有優(yōu)異的減震性，耐磨性，自潤滑性，所以生產(chǎn)出了很好的承載能力，較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時水可以當做其潤滑劑，可長時間在水下工作?？芍苯影惭b在金屬座孔內(nèi)，支座安裝方便。可用于舵軸套、楔船架、拉船小車走輪軸套、升船機、錨機、絞車、導纜器、船廠大吊滑輪等軸套，可以根據(jù)荷載和摩擦系數(shù)的要求選用MGB滑動軸套工程塑料合金。
MGB軸套廠家實力：
1. 大型加工車間、數(shù)控機床、大型銑床、臥式車床、立式車床、鉆床等制造設(shè)備；
2. 大批水利工程、船舶設(shè)計、機械制造方面的、教授；
3. ISO9001國際質(zhì)量體系認證；
4. 多年經(jīng)驗可以根據(jù)不同工況對材料進行改性和升級換代，滿足不同工況項目和用戶需求；
5. 第三方質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范管理程序，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，生產(chǎn)周期有**；

MGB軸套，塑料合金軸套，合金軸套MGB低摩擦材料不僅價格低，而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC?？浦Z工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時水可當作其潤滑劑，能夠長期浸泡在水中工作，可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品應用：
主要用于弧門支鉸軸承，啟閉機滑輪組軸承，液壓啟閉機支鉸軸承，平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。廣泛應用在船舶行業(yè)舵、艉軸承、甲板機械、水電行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。我公司自主研發(fā)的MGB艉軸承已經(jīng)成功出口到新加坡，用在海底鉆井平臺上。

工程塑料合金MGB軸套系列產(chǎn)品是歐瑞特公司自主研發(fā)自潤滑新型工程塑料合金材料的一種，工程塑料合金MGB材料歐瑞特生產(chǎn)制造廠家，ISO9001國際質(zhì)量體系認證,包括MGB軸套，MGB軸承，MGB滑動軸套，MGB滑動軸承，等眾多產(chǎn)品。具有耐磨性好，承載力大，抗沖擊，耐海水腐蝕，加工安裝方便特點。產(chǎn)品規(guī)格齊全，能夠按照實際需要的尺寸加工定做及時供貨和售后現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品詳細描述如下：
工程塑料合MGB軸套概念：是工程塑料合金軸套的一種，具有具有出色的摩擦系數(shù)低，自潤滑免維護，耐磨損，耐腐蝕，承載力大，抗老化等特性，產(chǎn)品在以下工作面有三態(tài)（干態(tài)，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動靜摩擦系數(shù)相差小。材料在三場（力場，電廠，化學場）作用下的機械性能穩(wěn)定。MGB材料多用于工況，主要用于或重要的場合。

MGB軸套普遍具有無需潤滑、免保養(yǎng)、自重輕、耐腐蝕、耐污垢等優(yōu)點，我公司在廣泛調(diào)研各類工程材料優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，從改變材料的本質(zhì)入手，賦予MGB軸套以嶄新的特性，先后研制開發(fā)了MGB軸套系列材料，MGB軸套不僅具有普通軸套的優(yōu)點，更具有高承載、高耐磨、良好的耐海水腐蝕、極低的摩擦系數(shù)等特點，其使用壽命高于許多非金屬軸套，并在低速重載下可替代金屬滾動軸承，可有效地提高機械的總體性能，延長機械的使用壽命。張家口科諾公司以此系列材料為基礎(chǔ)研制生產(chǎn)的船艉軸承、舵軸承、、底樞球碗等系列產(chǎn)品在少油或無油潤滑、大載荷的工況下具有特的使用優(yōu)勢，在國內(nèi)外的水利水電、船舶、起重、橋梁、建筑、紡織、工程機械、礦山設(shè)備等領(lǐng)域上有著廣泛的應用，隨著新型材料研究的不斷深入，MGB軸套本身的性能正在不斷提高，我們相信工程塑料產(chǎn)品的應用必將更加廣泛。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
http://www.wystengsheng.cn