MGB軸套產(chǎn)品特性：
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護(hù)、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性；產(chǎn)品規(guī)格齊全，設(shè)計(jì)靈活，能夠按需要的尺寸及時(shí)供貨和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
非金屬M(fèi)GB軸套是塑料軸套，不是金屬軸套，是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套，以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，從材料的內(nèi)在屬性上區(qū)別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬M(fèi)GB軸套材料主要性能與中國機(jī)構(gòu)船級社要求達(dá)到性能參數(shù)對照表：
壓縮強(qiáng)度（MPa） ≧110 
邵氏硬度 (D) 65-76 
拉伸強(qiáng)度 (MPa) ≧60 
簡支梁沖擊強(qiáng)度(KJ/m2) ≧90 
摩擦系數(shù)（水潤滑） ≦0.08 
非金屬M(fèi)GB軸套工程塑料合金自潤滑無需加油特性：
由于產(chǎn)品MGB軸套材料本身具有良好的自潤滑性，尤其是在高荷載下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應(yīng)當(dāng)清潔維護(hù)和防腐處理。

MGB軸套，塑料合金軸套，合金軸套MGB低摩擦材料不僅價(jià)格低，而且性能好。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。 低摩擦材料比聚四氟乙烯，尼龍等材料的摩擦系數(shù)低。
科諾公司生產(chǎn)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承的自潤滑材料為華一MGA、MGB、MGC。科諾工程塑料有限公司MG系列自潤滑材料具 有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，具有較高的承載能力、較好的尺寸穩(wěn)定性、較好的調(diào)偏性能，同時(shí)水可當(dāng)作其潤滑劑，能夠長期浸泡在水中工作，可滿足水工自潤滑關(guān)節(jié)軸承的需要。
MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于弧門支鉸軸承，啟閉機(jī)滑輪組軸承，液壓啟閉機(jī)支鉸軸承，平面閘門定輪軸承及其他水利設(shè)施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性。廣泛應(yīng)用在船舶行業(yè)舵、艉軸承、甲板機(jī)械、水電行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。我公司自主研發(fā)的MGB艉軸承已經(jīng)成功出口到新加坡，用在海底鉆井平臺上。

MGB工程塑料合金軸套特性：
1. MGB工程塑料合金軸套無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用過程中無保養(yǎng)或少保養(yǎng)；
2. MGB工程塑料合金軸套耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長；
3. MGB工程塑料合金軸套動靜摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而機(jī)械的工作精度；
4. MGB工程塑料合金軸套有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上，提高M(jìn)GA軸承的承載能力；
5. MGB工程塑料合金軸套能使機(jī)械減少振動、降低噪音、防止污染、改善勞動條件；
6. MGB工程塑料合金軸套在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中形成轉(zhuǎn)移膜，起到保護(hù)對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象；
7. MGB工程塑料合金軸套對磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關(guān)零件的加工難度；
8. MGB工程塑料合金軸套薄壁結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，可減小機(jī)械體積；
9. MGB工程塑料合金軸套耐腐蝕，可在腐蝕介質(zhì)中使用；

MGB軸套產(chǎn)品特性：
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護(hù)、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性；產(chǎn)品規(guī)格齊全，設(shè)計(jì)靈活，能夠按需要的尺寸及時(shí)供貨和售后現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。
MGB軸套產(chǎn)品：
科諾公司具有完善的體系，對每批次產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄存檔。MGB軸承軸套產(chǎn)品質(zhì)量承諾：在正常使用工況條件下，使用壽命為8年，有任何問題聯(lián)系我們會及時(shí)為您處理。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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