是否進(jìn)口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級(jí)別注塑級(jí)
特性級(jí)別增強(qiáng)級(jí)
類型標(biāo)準(zhǔn)料
MC尼板由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結(jié)晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學(xué)性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機(jī)械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔?、洗滌劑和水等的腐蝕。MC含油耐磨尼龍襯板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結(jié)的性能,因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于MC含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動(dòng)軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。
科諾PA尼龍板是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的制品。
科諾PA尼龍板的分子量高達(dá)7-10萬,為一般尼龍(如尼龍6、尼龍66)的3倍,因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性:
突出的耐磨性:摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3,約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3,因此它是一種自潤滑性材料。
良好的機(jī)械性能:表面硬度大,并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性:抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下,疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性:對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?br/> 廣泛的耐寒耐熱性:在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱溫度在80-100°C。
比重輕:它的比重在1.05-1.15之間。
尼龍板科諾廠家產(chǎn)品特性:
該產(chǎn)品為科諾公司引進(jìn)國外技術(shù)研發(fā)成功,是在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng),使得含油尼龍的摩擦系數(shù)要比一般尼龍低50%,而耐磨性可提高10倍。是為不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā),含油尼龍板使用壽命明顯提高,達(dá)到普通尼龍板壽命的6倍和磷青銅板壽命的25倍。為關(guān)鍵的是油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡,不需要重新添加,潤滑劑在油尼龍內(nèi)均勻分布,了零件在整個(gè)服務(wù)期間性能穩(wěn)定,改善了磨損率、滑動(dòng)摩擦性能。極大地拓寬了油尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
一.?dāng)D出尼龍板包含:
1、尼龍6(白色):該材料具有較優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2、尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3、尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 -150 ℃)
4、尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng),其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的較大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
二.澆鑄尼龍板包含:
又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运艽?、性能”用途較其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC 尼龍(白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66較為接近,其綜合性能好、強(qiáng)度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901 (藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,較大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。
4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
尼龍板的特征如下:
1.強(qiáng)度、鋼性、韌性好,耐磨,化學(xué)穩(wěn)定性好。
2.吸水性較低,尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度也高于尼龍6
3.有自熄性,持續(xù)耐熱可達(dá)100℃
4.增強(qiáng)含油稀土尼龍板的耐疲勞性能。電絕緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng),能耐堿、醇,醚類化合物。
5.增強(qiáng)含油稀土尼龍板沖擊韌性好,耐低溫性能好(脆化溫度可達(dá)-40℃),缺口沖擊強(qiáng)度為整個(gè)尼龍系列之首。還具有良好的耐磨、自潤滑和耐化學(xué)藥品性。尼龍產(chǎn)品成本比鋼材便宜很多,質(zhì)量輕80%,可以生產(chǎn)如圓棒、厚薄板片與實(shí)體塊等各種尺寸型號(hào)的鑄件。
尼龍板作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學(xué)腐蝕的工程塑料,廣泛應(yīng)用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運(yùn)輸?shù)裙I(yè)機(jī)械的傳動(dòng)部件,并可節(jié)約、取代非鐵(有色)金屬,節(jié)能降耗。MC尼龍用作
難于成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進(jìn)器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機(jī)械的各種梭子等;也可制作棒材、板材等,廣泛用于機(jī)械等各行業(yè)。
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